Moderne Extrusionsanlage in der Kunststoffindustrie mit SPECK Pumpentechnik für Kühlung und Prozessoptimierung.

Kunststoffindustrie

Zu viel Gas, zu hohe Temperaturen, zu viel Ausschuss? SPECK bringt Extrusionsprozesse unter Kontrolle.

In der Kunststoffverarbeitung muss die Technik präzise arbeiten: Kühlung, Temperierung und Vakuum müssen zuverlässig zusammenspielen. Nur so bleiben Profile formstabil, Oberflächen sauber und Ergebnisse wirtschaftlich.
SPECK liefert Pumpen- und Vakuumlösungen für anspruchsvolle Extrusionsanwendungen. Normblockpumpen halten Kühlwasser, Temperiermedien und Prozesswasser sicher in Bewegung. Vakuumsysteme erzeugen den benötigten Unterdruck genau dort, wo Profile geformt, kalibriert und stabilisiert werden.
Auch bei feuchten Medien, Kondensat und gasbeladenen Anwendungen sind SPECK Lösungen auf dauerhaften Einsatz ausgelegt. Die Systeme sind anschlussfertig, leicht integrierbar und helfen, Aufwand, Stillstandzeiten und Betriebskosten zu reduzieren.

Vorteile mit SPECK

Vakuum sichern. Qualität steigern. Ausschuss reduzieren.

Effiziente Pumpenlösungen für die Kunststoffindustrie

Pumpentechnik von SPECK für Fertigungsprozesse und Wasserverteilung

Produktqualität
Höhere Qualität des Enderzeugnisses
Prozessüberwachung
Überwachung der Prozesse durch intelligente Systeme
Geräuschminimierung
Geräuschminimierung in der Fertigung
Energieeffizienz
Energieeinsparung in der Wasserverteilung

Anwendung

Extruderentgasung - Vakuumerzeugung in Extrusionsprozessen - Kalibrierung von Fensterprofilen und Rohren - Kühlung und Temperierung von Kalibriertischen - Sprühbäder in Kalibrierstrecken

Produkte

Die passende Pumpe für Ihre Anwendung

V

Einstufige Flüssigkeitsring-Vakuumpumpen mit Ventilklappen. Zu ihren Vorteilen zählt die kostengünstige und robuste Bauweise.

Normblock 32

Horizontale Ganzmetall-Blockpumpe mit optimiertem Wirkungsgrad. Klassische Attraktionspumpe mit tausendfach bewährter Konzeption

BluVac Compact

Kompakte, energiesparende Vakuumeinheit durch hocheffiziente, bedarfsgerechte Vakuumerzeugung für Vakuumanwendungen mit hohen Flüssigkeitsanteilen. Einfache Installation anstelle vorhandener Vakuumpumpen.

Technische Daten

Bedarf erkennen. Energie sparen. Betrieb sichern.

Einsatzgrenzen

  • > Leistungsbereich je nach Baureihe von 0,55 kW bis 45,00 kW
  • > SPR-MIDA, SPR-VLT für 1 Pumpe, SPR-H für 1 bis 6 Pumpen
  • > Versorgung je nach Baureihe mit 1~ 230 V, 3~ 380–400 V oder 3~ 380–480 V AC
  • > Umgebungstemperatur von -10 °C bis +40 °C
  • > Maximaler möglicher Motornennstrom je nach Ausführung bis 90 A

Motortechnologie

  • > Ansteuerung von Asynchronmotoren, Synchronmotoren und Permanentmagnetmotoren in den Energieeffizienzklassen IE3,4,5,6
    > Parametrierbare Motorkennlinie für die abgestimmte Ansteuerung unterschiedlicher Pumpenantriebe
  • > Kaltleiteranschluss und Motorschutz für sicheren Betrieb ist notwendig

Steuerung
  • > Regelarten je nach Baureihe: Konstant-Druckregelung, Temperaturregelung, Niveauregelung, Vakuumregelung, Sollwertregelung und externe Sollwertvorgabe
  • > OLED-Display oder Klartextanzeige mit Tastatur für einfache Parametrierung und Anzeige aller Betriebsmeldungen
  • > Bluetooth-Monitoring und Programmierung per App bei SPR-MIDA
  • > Modbus RTU RS 485 beziehungsweise RS 232/RS 485 ModBus-Schnittstellen je nach Baureihe
  • > Elektronischer Trockenlaufschutz, Drucküberwachung, Nullmengenabschaltung und Fehlerspeicher
  • > Bei SPR-H zusätzlich automatische Störumschaltung, Pumpenwechselfunktion, Testlauf, SD-Karte zur Datenerfassung und optionale Fernüberwachung per GSM-Modul

Kontakt

Kunststoffindustrie

Industrietechnik Ansprechpartner

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Unser Haus- und Industrietechnik Vertriebsleiter Andreas Politaj und sein Team ist für Sie Montag bis Donnerstag von 7:30 – 16:30 Uhr und Freitag 7:30 – 14:00 Uhr da