Anlagenbau & Elektroabteilung

Den Anlagenbau bei SPECK Pumpen gibt es schon seit über 50 Jahren. Bis Ende der 1980er Jahre waren in den hergestellten Produkten keine elektrischen Bauteile vorhanden. Dann kamen neue Herausforderungen und entwickelten sich unaufhaltsam weiter. Mit ihnen entstand die eigenständige Elektroabteilung. Beide Fachabteilungen fertigen nach wie vor auch unabhängig voneinander – doch ist der Großteil der Arbeit längst gemeinsame Sache geworden: In den Druckerhöhungsanlagen von SPECK Pumpen fließt die Fachkompetenz beider zusammen. Da hinter den zumeist individuell gefertigten Anlagen eine sehr intensive Zusammenarbeit steht, war an eine getrennte Vorstellung der beiden Abteilungen gar nicht erst zu denken …

2004 wurde Armin Reinhardt Meister in der Abteilung Anlagenbau. Die Anzahl der Mitarbeiter hat sich von damals zwei auf heute vier verdoppelt. Ein fester Ausbildungsplatz ist hinzugekommen. Oft wird sein Team von Springern aus anderen Pumpenfertigungsbereichen des Unternehmens tatkräftig unterstützt.

Gefertigt werden hier
> Trinkwasser-Netztrennanlagen
> Druckerhöhungsanlagen
> Löschwasseranlagen
> Druckhaltepumpen für Funkenlösch- und Sprinkleranlagen

Gerade in den Bereichen von Trink- und Löschwasser sind individuelle Anlagen gefragt, die der Mitbewerb oft ablehnt. SPECK Pumpen hingegen hat sich auf die Fertigung von Einzelstücken spezialisiert. Klar, dass dann auch die elektronischen Komponenten keine Standardbauteile sein können.

Die Steuerungen für stationäre Anlagen werden in der Elektroabteilung entwickelt, geplant sowie gebaut. Die Leitung hat Michael Graf nach über 10-jähriger Mitarbeit vor einem Jahr übernommen. Zu seinem Team gehören vier Mitarbeiter sowie ein Auszubildender. Die Elektriker arbeiten grundsätzlich mit allen Produktionsabteilungen von SPECK zusammen. Während z. B. die Kleinsteuerungen für BADUJET Gegenstromanlagen in Serie auf Lager gebaut werden, stellen die Individuallösungen für den Anlagenbau in Planung, Ausführung und Zusammenarbeit den größten Arbeitsbereich dar. Sie bringen auch die anspruchsvollsten Herausforderungen mit sich.

Im Anlagenbau gibt es eine Serienfertigung von Standardanlagen, wie z. B. die Druckerhöhungsanlagen Aquacell für die Wasserversorgung. Im Fokus stehen Sonderanfertigungen, vor denen sich viele andere scheuen. Für den Einsatz im Feuerschutz, der Beregnung oder der Trinkwasserversorgung bringen sie jeweils ihre ganz eigenen Ansprüche an den Leistungsbereich mit. Bei der Altbausanierung muss auch die bauliche Dimensionierung beachtet werden. Hinzu kommen stetig höhere Anforderungen an den Schutz des Trinkwassernetzes sowie steigende Hygienevorschriften. Zuverlässige Netztrennanlagen werden nicht nur im Trinkwasserbereich immer wichtiger. „Im Brandschutz wird das vorgehaltene Löschwasser jahrelang nicht gebraucht. Da muss die Netztrennung perfekt sein und die Anlage zuverlässig laufen, wenn’s drauf ankommt!“, berichtet Armin Reinhardt.

Anfragen für individuell gefertigte Anlagen kommen über den Vertrieb oder die Niederlassungen an die beiden Abteilungsleiter heran. Zusammen mit dem Sachbearbeiter nehmen Michael Graf und Armin Reinhardt die Auslegung der Anlage vor. Je nach Anforderungen ist in diesen Prozess manchmal ein Techniker des Kunden mit involviert. Da hier nichts auf Vorrat gefertigt werden kann und sich die Lagerhaltung der Bauteile auf die gängigsten beschränkt, ist neben der technischen Herausforderung oft die Terminlage ein zusätzlicher spannender Faktor. Detaillierte Absprachen sowie intensive Zusammenarbeit sind von großer Wichtigkeit für die erfolgreiche Arbeit.

Die Sonderwünsche reichen dabei von der salzwasserresistenten Speziallackierung und hochredundanten Auslegung für eine Hochseeyacht bis hin zur Steuerung per SMS, damit sich Staplerfahrer bei der Holzberegnung vor ungewollten Duschen schützen können.

Für Herrn Graf bedeuten die elektronischen Möglichkeiten einen immer weiter steigenden planerischen Aufwand, bevor mit dem Aufbau und der Verdrahtung des Schaltkastens überhaupt erst begonnen werden kann. Vor Übergabe an den Anlagenbau erfolgen die Schutzleiter-, Hochspannungs- und Isolationsprüfungen. Um sicherzustellen, dass alle Funktionen den Kundenwünschen entsprechen, werden diese zusammen mit dem Vertriebsmitarbeiter überprüft.

Im Anlagenbau wird die projektspezifisch ausgelegte Pumpe mit weiteren Komponenten wie Druckbehälter, Verrohrung plus Anschlüssen auf einer Grundplatte aufgebaut und mit dem Schaltkasten kombiniert. Abschließend erfolgt die Komplettprüfung der Anlage unter den Augen von Herrn Reinhardt und Herrn Graf. Der Kunde erhält ein anschlussfertiges Komplettpaket. In einigen Fällen erfolgt nach der kundenseitigen Installation die Inbetriebnahme nebst Einweisung vor Ort durch Herrn Graf. Auch nach Jahren ist er noch erster Ansprechpartner, wenn es bei einer Störung an die Fehlersuche geht. „Die Elektriker kennen ihre Hausinstallation, aber mit der Steuerung der Anlage haben die nichts am Hut“, so sein pragmatischer Standpunkt. Die Ursachen finden sich allerdings meist außerhalb der Anlage.

Ebenso stellt Armin Reinhardt seine Fachkompetenz in den Dienst am Kunden: Im praktischen Teil unserer Brandschutzschulungen vermittelt er alles Wissenswerte zu den Löschwasseranlagen aus erster Hand.